天津钢管破口介绍不锈钢无缝钢管的制造技术

2020-01-21

  不锈钢无缝管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是获得不锈钢耐蚀性的基本元素。当钢中铬含量达到12%左右时,在腐蚀介质中铬与氧的相互作用在钢表面形成一层非常薄的自钝化膜(自钝化膜),防止了钢基体的进一步腐蚀。除铬外,不锈钢无缝管中常用的合金元素有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。以下天津钢管破口介绍了不锈钢无缝钢管的制造技术:

  1、热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

  2、轧制无缝管的原料是圆管坯,通过切割机将管坯胚切成长度约1米的小方坯,再通过传送带送炉加热。钢坯被送进炉子,在大约1200摄氏度的温度下加热。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题。圆管坯出炉后,应通过压力穿孔机将其倒出。一般情况下,普通穿孔机是圆锥滚子穿孔机,具有生产效率高、产品质量好、穿孔和膨胀大、能穿穿各种钢的优点。

  3、穿孔后,用三辊横轧、连续轧制或挤压三辊依次轧制、连续轧制或挤压圆管坯。挤出后,取下管子并设定直径。所述定径机通过所述锥形钻头高速旋转进入所述钢胚,形成钢管。钢管的内径由钻头的外径长度决定。钢管直径固定后,进入冷却塔,通过喷水冷却。管子冷却后,它会被矫正。矫直后,通过输送带将钢管送入金属探伤仪(或水压测试)进行内部缺陷检测。如果钢管中有裂纹、气泡等问题,就会被发现。钢管经过质量检验后,必须通过严格的手工选择。经钢管质量检验,喷漆号、规格、生产批号等。吊车进入仓库。

  4、冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。


相关新闻

推荐产品

  • 天津异型管加工
  • 管箍
  • 钢管定制包装
  • 钢管破口
  • 钢管锯切
  • 异型钢管