跟着我国经济的持续发展，大力发展动力作业，长输油气管线是动力确保的重要方法，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是挑选管线防腐运用寿数的要害要素之一，它是防腐层与钢管能否强健结合的条件。经研究机构验证，防腐层的寿数除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等要素外，钢管的表面处理对防腐层寿数的影响约占50%，因此，应严峻依照防腐层标准对钢管表面的要求，不断探求和总结，不断改进钢管表面处理方法。天津钢管打水压介绍钢管除锈的方法。

　　1、清洗

　　运用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以抵达去除油、油脂、尘土、润滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐出产中只作为辅佐方法。

　　2、东西除锈

　　首要运用钢丝刷等东西对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动东西除锈能抵达Sa2级，动力东西除锈可抵达Sa3级，若钢材表面附着强健的氧化铁皮，东西除锈效果不志向，达不到防腐施工要求的锚纹深度

　　3、酸洗

　　一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只选用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面抵达必定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境构成污染。

　　4、喷(抛)射除锈

　　喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不只可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料强烈冲击和磨擦力的效果下，还能抵达所需求的均匀粗糙度。

　　喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子表面的物理吸附效果，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附效果。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的志向除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处理。选用喷(抛)射除锈应留心几个问题。

　　4.1除锈等级

　　关于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面抵达近白级(Sa2.5)。实践证明，选用这种除锈等级简直可以除掉一切的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度抵达40~100μm，充沛满意防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的作业费用和安稳可靠的质量抵达近白级(Sa2.5)技术条件。

　　4.2喷(抛)射磨料

　　为了抵达志向的除锈效果，应依据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来挑选磨料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，选用钢砂和钢丸的混合磨料更易抵达志向的除锈效果。钢丸有强化钢表面的效果，而钢砂则有刻蚀钢表面的效果。钢砂和钢丸的混合磨料(一般钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

　　4.3磨料的粒径及配比

　　为取得较好的均匀清洁度和粗糙度散布，磨料的粒径及配比规划适当重要。粗糙度太大易构成防腐层在锚纹尖峰处变薄;一同由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易构成气泡，严峻影响防腐层的功用。

　　粗糙度太小会构成防腐层附着力及耐冲击强度下降。关于严峻的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产品来抵达收拾效果，一同合理的配比规划不只可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的运用率也可大大跋涉。一般，钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm，其间以0.5～1.0 mm为首要成分。砂丸比一般为5～8。

　　应该留心的是在实践操作中，磨猜中钢砂和钢丸的志向份额很难抵达，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，依据粒径散布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨猜中，钢砂的数量要占首要的。

　　4.4除锈速度

　　钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。

　　式中： m ——磨料的喷(抛)量;

　　V ——磨料作业速度;

　　m1——单颗粒磨料的质量。

　　m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的本钱及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应挑选损耗率较低的磨料，这样有利于跋涉收拾速度和长叶片的寿数。

　　4.5清洗和预热

　　在喷(抛)射处理前，选用清洗的方法除掉钢管表面的油脂和积垢，选用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面坚持单调情况。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等尘垢，可增强除锈的效果，单调的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面愈加洁净。

　　5 结语

　　在出产中重视表面处理的重要性，严峻操控除锈时的工艺参数，在实践施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在相同设备的基础上，大大跋涉工艺水平，下降出产本钱。