钢管截尺介绍几种首要轧管工艺的诞生

2019-11-27

  钢管截尺介绍几种首要轧管工艺的诞生

  继周期轧管工艺之后,世界上又先后呈现了多种轧管工艺。其间包含艾哈德轧管、主动轧管、狄塞尔轧管、三辊轧管、热挤压管、接连轧管、冷拔(轧)管、热扩管等8种轧管工艺。现分别予以介绍。

  1 艾哈德(Ehrhardt)轧管工艺

  艾哈德于1891年创造水压冲孔工艺以出产冲孔杯状坯,并于1899年完毕用芯棒将冲孔坯顶推通过一系列直径逐步缩小的圆环以出产无缝钢管的办法。一般又称为顶管工艺。

  现在特大口径无缝钢管仍选用顶管法出产,最大直径可达1 066 mm,20世纪80年代,曼内斯曼公司将此工艺打开为CPE工艺,首要出产中小直径无缝钢管。

  2 主动轧管工艺

  斯蒂弗尔(Stiefel)1895年取得盘式穿孔机的专利后,第一台主动轧管机于1903年在美国投产,1905年选用均整机的主动轧管机组诞生。主动轧管机又称为斯蒂弗尔轧管机。之后,主动轧管机一度成为出产无缝钢管的首要机组。

  3 狄塞尔轧管工艺和Accu Roll轧管工艺

  Sam Diescher首要构思将旋转导盘引入二辊斜轧机代替原先的导板,以进行延伸轧管,并于1932年诞生第一台狄塞尔(Diescher)轧管机。半个世纪之后,美国AS公司首要将锥形辊引入斜轧管机并取得专利,1989年世界上第一台Accu Roll轧管机在我国烟台投入出产。

  4 三辊轧管工艺

  这是一种三辊斜轧管工艺,毛管在芯棒与3个辊之间被辗轧延伸,三辊轧管机又称阿塞尔(Assel)轧管机。

  5 热挤压管工艺

  早在曼内斯曼兄弟创造斜轧穿孔前,就现已有了选用热挤压铝材的工艺来出产无缝钢管的专利。但只是在20世纪50年代成功选用玻璃润滑剂之后,钢管的热挤压工艺才取得真实的运用和快速打开。现代热挤压钢管工艺首要用于高合金难变形管材及异型管材的出产。

  6 接连轧管工艺

  早在1891年美国凯洛格(Kellogg)钢管厂就已取得接连轧管机的专利。但由于许多的技能原因,这一工艺并未取得真实成功。直到20世纪50年代这种工艺才取得巨大打开,并以其高产能、高功率、高质量逐步成为出产无缝钢管的主导轧机。

  纵观上述多种轧管工艺,它们诞生在不一起期,经不断改进并打开本身的特征,以满足商场对产品的标准、品种、质量和不同批量的要求。并在不一起期,接连构成各种无缝钢管出产办法。现在三辊行星轧管机(PSW)及穿孔机轧管工艺(CPS)的研发与开发,标明世界上仍在继续探求新的轧管工艺。

  7 冷拔(轧)管工艺

  为了扩展、补充及进步热轧无缝钢管的品种和质量,所选用的管材二次加工技能——冷拔(轧)及热扩管工艺亦得到相应打开。

  早在热轧无缝钢管出产办法选用之前,冷拔工艺就现已用于焊管的二次加工。冷轧工艺是由美国Tabl Reduing公司于1931年取得专利,选用类同周期轧管机的变形工艺(机架往复运动,多道次变形),因此又称为冷皮尔格轧管机。

  选用冷拔(轧)办法不只可以出产热轧办法难以出产(或不经济)或无法出产的标准品种及高质量要求的产品,而且也可选用穿轧毛坯代替热轧出产小标准钢管及高质量的特别品种(如轴承管、不锈钢管等)。现在我国冷拔(轧)产品占无缝钢管总产量的20%左右,远高于美国、日本、俄罗斯等国的产量。

  8 热扩管工艺

  热扩管工艺是出产大口径无缝钢管的首要办法,分辊式(斜轧)、拉扩式和推制式3种办法。辊式扩管扩径最大可达1 500mm,适合于规划出产;而推制式扩管设备简略,出资少,产量低,仅适合于小批量出产。

  我国现有无缝钢管热轧制品机组36套,还有多套冷轧(拔)管机组。其间热轧管机组包含连轧管机组、主动轧管机组、周期轧管机组、精密轧管机组(Accu Roll)、圆盘轧管机组(Diescher)、三辊轧管机组、扩管机组、顶管机组及挤压管机组等九大类。也进行过三辊行星轧管机的工业性实验。还有100多台(套)出产无缝毛管的设备(首要是穿孔机),较之世界上任何一个国家的出产机组都多,可谓世界上无缝钢管出产机组的博物馆。

  现在热轧无缝钢管出产的根本工艺是:坯料准备→加热→穿(冲)孔→ 再加热轧管→定径→精整、检查、测验(冷却、纠正、切(锯)头、取样、探伤、水压、测重称重、防腐等)→包装入库。

  其间首要热变形工序是穿(冲)孔、轧管及定(减)径。穿(冲)孔首要是将实心管坯变成中空的荒管;轧管首要是减壁及操控壁厚,亦是纵向延伸变形的首要工序;定(减)径首要是减径及操控外径,一同也可调整壁厚(张力减径)。

  由于轧管工序不只是轧管纵向变形的首要工序,而且对壁厚操控,表面质量,致使整个机组的出产功率都起着至关重要的作用。因此人们已习惯于将轧管工序的名称称为该机组的型式,如连轧管机组、主动轧管机组、精密轧管机组等。

  由于对无缝钢管质量的高要求及热轧钢管机组高效、快速打开,促进钢管精整工艺和设备进一步打开及现代化。步进式冷床、多辊式钢管矫直机、高效切管机及排管锯、快速铣头倒棱机、主动测长、称重、喷印及机械化捆扎设备等相继呈现并广泛运用。而相关技能的打开,特别是连铸圆坯工艺的日趋老练以及在线检测、主动操控技能的运用更加推动了无缝钢管出产技能的打开。对产品的更高质量要求及专用管材还需进一步进行热处理(正火、退火、调质等)和机加工(车丝扣、扒皮、磨光、端部加厚等)。


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