天津镀锌钢管厂介绍镀锌钢管

2019-11-27

  镀锌钢管,它有着耐腐蚀功用和运用寿命长的两层优点,并且价格相应比较低价,所以现在它的运用率也是越来越高了,可是有的运用者在焊接镀锌管时不留心,导致了一些不必要的费事,那么镀锌管在焊接时都应该留心哪些问题呢?跟随天津镀锌钢管厂一起来看一下。

  01前提是要打磨

  有必要把焊接处的镀锌层打磨掉,不然会发生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。

  02镀锌钢的焊接特征

  镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部方位。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深化浸蚀焊缝金属,低熔点锌构成“液体金属脆化”。一起,锌与铁可构成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力效果下而发生裂纹。假定焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最简单发生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边沿处的锌层,在电弧热效果下,发生氧化、熔化、蒸腾以致挥宣告白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。因为氧化而构成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,一起。因为Zn成为脱氧剂。发生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,因为锌的蒸腾,挥宣告很多的白色烟尘,对人体有影响、损伤效果,因此,有必要把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

  03焊接工艺操控

  镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需求留心的是要细心处理好坡口规范和附近的镀锌层。为了焊透,坡口规范要恰当,一般60~65°,要留有必定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了削减锌对焊缝的浸透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层铲除往后再焊。

  在实践工作中,选用了会集打坡口,不留钝边工艺进行会集操控,两层焊接工艺,削减了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体质料选用,一般低碳钢因为考虑易操作性,选用J422较为普遍。

  焊接方法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝,可大大削减液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来方位继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;假定选用前后往复运条技术,更可以得到无缺点的焊接质量。


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