天津精密管生产的方法

2019-11-27

  天津精密管生产的方法

  精细钢管和无缝钢管是市场上两种常见的钢管产品,有些相似点,但是也有差异。

  首要差异

  1、无缝钢管首要特征是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可所以很粗糙的铸态或冷拨件。

  2、精细钢管是近几年出现的产品,首要是内孔、外壁规范有严峻的公差及粗糙度。

  精细钢管是一种经过冷轧处理后的一种高精细表里亮光的无缝钢管资料。因为精细钢管表里壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等都可以做到,所以首要用来出产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可所以无缝管。

  特征

  1、外径更小;

  2、精度高可做小批量出产;

  3、冷拔制品精度高,表面质量好;

  4、钢管横截面更杂乱;

  5、钢管性能更优越,金属比较密,常用于制作机械结构、液压配件、汽车配件等。

  精细焊管的出产办法

  第一种出产办法:

  由管坯(板、带)直接成型焊成管材,其首要工序为板带成形、焊接、定径。

  特征:出产工序少,工程流程简略,产品出产周期短,产品精度略低。

  第二种出产办法:

  由管坯(板、带)先直接成形焊成必定规范管材,然后再经过冷拔或冷轧成制品管,通称为DOM电焊钢管。其首要工序为成形、焊接、定径,冷轧或冷拔(带芯棒或无芯棒),或接连冷拔(即电焊——冷拔联合出产线)。

  特征:出产工序分散,工艺流程及出产周期长,占地面积大,产品规范精度好,表里表面光洁,力学性能及金相安排状态好。

  第三种出产办法:

  由管坯(板、带)先直接成形焊成必定规范管材后,进入接连式减径机进行冷减径成制品管。其首要工序为成形、焊接、接连冷减径。

  特征:出产工序紧凑,工艺流程简练,机组出产效率高,规格规划改换快,适用出产小直径和薄壁电焊钢管。


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